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具有以下几点结构特性：
1.可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)。
2.按照卫生级要求设计，结构设计人性化，操作方便。传动平稳，噪音低。
3.适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，节能，搅拌、发酵效果好。
4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗*，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合“cGMP”等规范要求。
那么设备该如何操作呢？下面我们一起来看看，设备的使用方法操作步骤：
技术方案总体介绍：
那么设备该如何操作呢？下面我们一起来看看，设备的使用方法操作步骤：
1） 校正pH电极和溶氧电极。
2) 罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体，按要求封好后将罐体放入大灭菌锅灭菌（115℃，30分钟）。
3) 待罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装完好；打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当；打开发酵罐电源，设置温度、pH、搅拌速度等， 640r/min下开机转动30min，设定溶氧电极为100。
4)．待温度稳定，各项参数都正确后，将预摇好的种子接入，开始发酵计时，并开始记录各种参数。
5)．发酵完毕后清洗罐体和电极，将电极插入有4M氯*钾的三角瓶中待用。
注意事项：
1)罐体灭菌前务必检查其中液面高度，要求所有的电极都没于液面以下。
2)打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开，温度探头是否已插入槽中，否则会烧坏加热电路。
3)发酵过程中一定要保持工作台的清洁，用过的培养瓶及其它物品及时清理，因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。
4)对罐体安装，拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。
技术方案总体介绍：
1.本技术方案的编制，以实事求是、精益求精的态度将客户公司的实际情况与我公司在制药行业中的自控技术相结合，汇集了我公司多年在制药领域的所有成功经验和*理念，充分体现了我公司的优势技术。
2.控制系统：控制系统在项目投资中的比例有限，但它很重要。它是工程控制的心脏，它的技术含量决定了控制工程的水平，本项目的I/O点数量较多，普通PLC无法满足正常的控制要求，仅适宜采用有多线程控制的DCS系统，本次项目推荐美国HoneyWell公司的中小型DCS控制系统 HC900，他有广泛的业绩，我公司有此系统在相同产品上应用的经验与成功的软件程序，可使应用风险降到zui低。
3.编程组态软件：推荐使用美国的IFiX 4.5编程组态软件，此软件是在世界范围内广泛使用的软件，是经过无数工程与时间考验的软件，在国内的青霉素、红霉素，Vc工程项目中均使用此软件，我公司有在本产品上编程组态的接近行业模板式的成功经验。
4.控制上位计算机的配置是满足操作与操作方便性要考虑的问题，也是今后长期使用中很重要的问题，从控制室的布置与设备的平面与立面来看，操作量与性能价格比来看。
好了，以上便是今天给大家分享的关于液体发酵罐的特点以及操作步骤的全部内容了，希望能对大家有所帮助。
好了，以上便是今天给大家分享的关于液体发酵罐的特点以及操作步骤的全部内容了，希望能对大家有所帮助。
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